实用新型内容
本实用新型，电机输出轴替代缝纫机上轴直接与平衡曲轴连接，不存在轴线同心的问题，而且省去了打线轮，通过同步带轮驱动卷线车组件，简化了设计，降低成本，使电机能耗降低，装卸和维修更容易。
本实用新型所要解决的技术问题是解决电动缝纫机成本较高、电机能耗大、机体震动较大的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种上轴直驱式电动缝纫机，包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件，所述电机固定在机壳内，电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴，同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上，卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。

技术领域 
本实用新型涉及一种电动缝纫机，特别是涉及一种上轴直驱式电动缝纫机。

背景技术
电动缝纫机的主要运动部件，如机针、卷线车等都是通过上轴带动的，而上轴则由电机驱动。
图 2 为刚性连接方式，电机 23 的输出轴通过刚性连接器 22 与上轴 21 连接，这种方式对电机 23 的输出轴、刚性连接器 22 和上轴 21 三者的同轴度要求较高，加工难度大，安装不当会损坏电机，同时因偏心造成电机能耗较大，机体震动较大。

目前，上轴与电机的连接方式有柔性连接和刚性连接两种，如图 1 、图 2 所示。图 1 为柔性连接方式，电机 15 的输出轴通过柔性连接器 14 与上轴 H 连接，柔性连接器 14 由左连接爪、缓冲橡胶和右连接爪组成，这种连接方式柔性连接器的成本较高，制作工艺复杂，而且缓冲橡胶件易磨损，同时在上轴上还设有用于驱动卷线车组件 12 的打线轮 13 、支撑轴承、轴承固定套等较多部件，相对阻力增加，使电机能耗增加，机壳加工难度相对较大。

因此，目前通过连轴器连接电机与上轴的电动缝纫机成本较高，电机能耗大、机体震动较大。

附图说明

图 1 为现有柔性连接方式结构示意图；
 

图 2 为现有刚性连接方式结构示意图； 
 

图 3 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式 
同步带机构中的同步带轮 4 固定在电机输出轴 2 上，并通过同步带 6 驱动下轴 7 ，同步带轮 4 与卷线车组件 3 中的摩擦轮相对设置，通过卷线车组件 3 中原有的的离合机构使同步带轮 4 与摩擦轮有选择地结合，即当缝纫机正常使用时，同步带轮 4 与摩擦轮分离，当需要进行卷线时，扳动离合机构使同步带轮 4 与摩擦轮紧靠在一起，于是同步带轮 4 驱动卷线车组件 3 实现绕线功能。
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图 3 所示，本实用新型包括机壳、电机 5 、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件 3 ，电机 5 固定在机壳内，电机输出轴 2 为一加长轴，其左端直接连接平衡曲轴 1 ，取代了原有的上轴，平衡曲轴 1 驱动机针组件运动；

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

要求：
1 ．上轴直驱式电动缝纫机，包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件，其特征在于所述电机固定在机壳内，电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴，同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上，卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。

摘要
本实用新型涉及一种电动缝纫机，是一种上轴直驱式电动缝纫机，包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件，所述电机固定在机壳内，电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴，同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上，卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。本实用新型，电机输出轴替代缝纫机上轴直接与平衡曲轴连接，不存在轴线同心的问题，而且省去了打线轮，通过同步带轮驱动卷线车组件，简化了设计，降低成本，使电机能耗降低，装卸和维修更容易。

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