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同步带轮传动实现缝纫机上轴直驱式

实用新型内容
本实用新型,电机输出轴替代缝纫机上轴直接与平衡曲轴连接,不存在轴线同心的问题,而且省去了打线轮,通过同步带轮驱动卷线车组件,简化了设计,降低成本,使电机能耗降低,装卸和维修更容易。
本实用新型所要解决的技术问题是解决电动缝纫机成本较高、电机能耗大、机体震动较大的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种上轴直驱式电动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件,所述电机固定在机壳内,电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴,同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上,卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。


技术领域
本实用新型涉及一种电动缝纫机,特别是涉及一种上轴直驱式电动缝纫机。

背景技术
电动缝纫机的主要运动部件,如机针、卷线车等都是通过上轴带动的,而上轴则由电机驱动。
图 2 为刚性连接方式,电机 23 的输出轴通过刚性连接器 22 与上轴 21 连接,这种方式对电机 23 的输出轴、刚性连接器 22 和上轴 21 三者的同轴度要求较高,加工难度大,安装不当会损坏电机,同时因偏心造成电机能耗较大,机体震动较大。

目前,上轴与电机的连接方式有柔性连接和刚性连接两种,如图 1 、图 2 所示。图 1 为柔性连接方式,电机 15 的输出轴通过柔性连接器 14 与上轴 H 连接,柔性连接器 14 由左连接爪、缓冲橡胶和右连接爪组成,这种连接方式柔性连接器的成本较高,制作工艺复杂,而且缓冲橡胶件易磨损,同时在上轴上还设有用于驱动卷线车组件 12 的打线轮 13 、支撑轴承、轴承固定套等较多部件,相对阻力增加,使电机能耗增加,机壳加工难度相对较大。

因此,目前通过连轴器连接电机与上轴的电动缝纫机成本较高,电机能耗大、机体震动较大。

附图说明

柔性连接方式
图 1 为现有柔性连接方式结构示意图;
刚性
图 2 为现有刚性连接方式结构示意图;
新型结构示意图
图 3 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式
同步带机构中的同步带轮 4 固定在电机输出轴 2 上,并通过同步带 6 驱动下轴 7 ,同步带轮 4 与卷线车组件 3 中的摩擦轮相对设置,通过卷线车组件 3 中原有的的离合机构使同步带轮 4 与摩擦轮有选择地结合,即当缝纫机正常使用时,同步带轮 4 与摩擦轮分离,当需要进行卷线时,扳动离合机构使同步带轮 4 与摩擦轮紧靠在一起,于是同步带轮 4 驱动卷线车组件 3 实现绕线功能。
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。
如图 3 所示,本实用新型包括机壳、电机 5 、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件 3 ,电机 5 固定在机壳内,电机输出轴 2 为一加长轴,其左端直接连接平衡曲轴 1 ,取代了原有的上轴,平衡曲轴 1 驱动机针组件运动;


本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

要求:
1 .上轴直驱式电动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件,其特征在于所述电机固定在机壳内,电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴,同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上,卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。

摘要
本实用新型涉及一种电动缝纫机,是一种上轴直驱式电动缝纫机,包括机壳、电机、用于驱动下轴的同步带机构和卷线车组件,所述电机固定在机壳内,电机输出轴的伸出端直接连接平衡曲轴,同步带机构中的同步带轮固定在电机输出轴上,卷线车组件中的摩擦轮经离合机构与同步带轮的侧表面相抵。本实用新型,电机输出轴替代缝纫机上轴直接与平衡曲轴连接,不存在轴线同心的问题,而且省去了打线轮,通过同步带轮驱动卷线车组件,简化了设计,降低成本,使电机能耗降低,装卸和维修更容易。

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