为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，制齿机床和制齿技术出现了“高精度”发展趋势。此话怎讲？
因为选用了高精、具备预加负载的高刚度直线滑轨、滚珠丝杠、滚柱轴承、高速电主轴、扭矩电机及数控加工技术，使髙速生产加工标准下的齿轮加工数控车床精密度获得确保并逐步提高。
电主轴精度一般为径向振摆0.002mm,轴向0.001mm;环形转矩伺服电动机定位精度达0.5"，重复定位精度达0.01"；直线运动轴的定位精度小于0.008mm,重复定位精度小于0.005mm。
滚齿和插齿虽然是粗加工，但在高速切削条件下仍能达到DIN 6 ~ 7精度，保证了后续精加工的高精度。
随着磨齿机生产效率的提高，单磨齿成本的降低，以及对汽车齿轮精度要求的不断提高，磨齿机的市场需求日益增加。同时，随着数控技术的发展，各种机床之间的功能扩展更容易实现。
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