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齿轮加工技术以及装备的发展趋势分析(一)

为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求,制齿机床和制齿技术出现了“全数控化”发展趋势。此话怎讲?因为通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后,具有以下优点:

CNC齿轮加工

1)提升了数控车床的作用,如滚削小锥度及鼓型传动齿轮等越来越简单。

2)传动链缩短,同时采用半闭环或全闭环控制后,通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度,从而提高机床的加工精度和Cp值,提高机床的可靠性。


齿轮加工

3)在更换品种时,插齿机还节省了更换斜导轨的时间,从而减少了辅助加工时间,增加了机床的灵活性,节省了计算和更换变速齿轮、差速齿轮、进给和主轴齿轮的时间。

4)随着机械结构变得简单,它可以被设计成更有利于提高机床的刚性和最小化热变形。


齿轮加工

5)轴之间没有机械连接,结构设计已成为典型,这更有利于模块化设计和制造的实施。

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