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同步带带轮规定精度是如何获得的?

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(1)用定尺寸切削工具加工

这种方法是采用有一定尺寸和形状的切削工具进行加工,以便获得所规定的同步带轮精度。如用铰刀、拉刀加工孔,用丝锥加工螺纹孔,以及用成型切削工具加工型面等。

(2)用定距装刀法加工

用定距装刀法获得规定的精度,是指利用行程控制装置(如挡块和凸轮)等将切削工具调整好,以取得切削工具对加工表面的正确位置,然后加工一批工件,获得所规定的精度。这种方法广泛应用于多刀机床、转塔车床和龙门铣床等半自动和自动机床上。某些通用机床也可进行定距加工,如图1-3(b)所示即为在车床上采用定距装刀法加工的情况。
这种方法所能得到的加工精度,不仅取决于设备(包括夹具与刀具等)的调整精度,而且还和加工过程中的稳定性有关。

(3)由设备本身保证

由设备本身保证获得规定的精度,是指工件在加工后,被加工表面所要求的精度,取决于设备的精度。如在车床上加工端面和外圆,其垂直度就取决于机床的精度。用数控机床和加工中心等加工工件,也是由设备本身保证工件加工精度的。自动获得精度的方法,是成批生产和大量生产中采用的主要方法,也是机械加工过程自动化的必要条件。另外,关于基准与尺寸等问题的研究,都是在自动获得精度的前提下进行的。

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